Das erste 3D gedruckte Auto aus Vorarlberg - Österreich wird

PlastoBULL 

heißen.

Plasto - weil Kunststoff / 3D Druck

BULL - weil das Projekt Kraft, und Aussehen inne hat.

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3D Drucker haben sich bereits in div. Prototypenbauten behauptet. Jedoch sind die eingesetzten Drucker meißtens Industriedrucker (Baugröße, Materialvielfalt, etc.) die mehrere Tausend € Kosten und viel Platz benötigen. Ebenso arbeiten da auch mehrere Teams / Arbeiter daran.

Da ich leider räumlich eingeschränkt bin - muss ich mit dem Platz arbeiten den ich zur Verfügung habe. Die Konsumentendrucker sind meistens von handlicher Größe. Also man benötigt nicht gleich eine Industriehalle oder eine Werkstatt hierfür. Und ich will mich selber herausfordern.

Mir ist natürlich bewusst - das eine Teilung / Splittung von großen Teilen - strukturelle Probleme nach sich ziehen kann in Sachen Festigkeit (Zug, Druck, Torsion), Stabilität. Jedoch habe ich keine größeren Drucker. Ich werde hier sehr viel lernen und in Erfahrung bringen.

Würde ich mittels 3D Druck sogenannte Mulden drucken, würde ich eine mögliche "Reproduzierbarkeit" erzielen - für eine Fertigung von mehreren Modellen. Bei diesem Projekt geht es um einen einzigen Prototypen. Eine Replikation ist nicht gewünscht.

Ein Auto selber versuchen zu bauen, im Vergleich zu Industrieanlagen von Autoherstellern - die ganze Bahnen für die Herstellung haben, würde mein Projekt definitiv unwirtschaftlich darstellen was es auch ist (Zeit, Geld, Reproduzierbarkeit). Hierbei geht es um Spaß und Hobby - als auch um Erfahrung zu sammeln, und Reize für die Industrie eventuell zu erarbeiten.

Bei einem gemütlichen Kaffeeplausch, kam mir die Idee. Statt klassischem Aluminium, oder Stahl, oder sonstige Metalle zu verwenden - dachte ich mir - Bambus ist doch auch ein hartes Material (und ist auch ein nachhaltiger Rohstoff). Es klingt "irrer" als es ist. Wir erleben nur nicht unbedingt Bambus beim Einsatz im Auto, Rennsport etc - deswegen mag die Materialwahl "lustig" wirken :).

Hier darf ich noch nicht zu viel verraten. Die Geschwindigkeit wird sich in Grenzen halten, auch wegen des Geldes und des Aufbaues. Es soll keine Konkurrenz zu den bestehenden E-Autos sein. Vielmehr eine Idee, was möglich ist mit 3D Druck.

Es wird sicher nicht das wirtschaftlichste Projekt sein. Auch nicht das Best geplante in Sachen - erst Projektplanung dann Umsetzung. Aber es wird sehr viel Spaß machen - und vor allem, bin ich gespannt - wie weit ich kommen werde.

Natürlich würde man gerade im Bereich der Radnaben, Lenkung, Dämpfer und Träger zu CNC Teilen greifen. Es gäbe ja auch die Möglichkeit sich die Teile per Extern Beauftragung anfertigen zu lassen. Bei CNC Teilen ist Qualität, Stabilität (Je nach Material) und höchste Präzision - Standard. Aber wie viele sich denken können - CNC Teile fertigen lassen steigert sich schnell in höhere Geldsummen. Sollte es nicht anders klappen werde ich es dennoch im Kopf behalten. Primäre Heransgehenweise: versuchen mit besseren 3D Filamenten zu Arbeiten (Nylon, Nylon mit Carbonfaser) - diese Druckmaterialien - sind sehr stark und kosten im Vergleich zu CNC - definitiv weniger.

Nein. Ich habe keine Sponsoren. Ich bräuchte dazu so eine Art - Portfolio, Präsentation. Ich denke es müsste ein "Mehrwert" aus dem Projekt für einen Sponsor ersichtlich sein. Ich sehe da leider so direkt keinen - da es ein Privates Projekt von mir ist. Und aus aktueller Sicht, und der Entwicklung der 3D Drucker - auch unwirtschaftlich. Sollte sich wider erwarten doch jemand hierfür interessieren - kann man sich gerne austauschen. Auf der Kontaktseite könnt ihr mir gerne eine Nachricht zusenden.